کمپرسور هوای اسکرو تک مرحله ای کم فشار صنعتی PM VSD بر اساس یک نیاز تولید طراحی شده است که به راحتی قابل چشم پوشی است: یک فرآیند ممکن است به حجم قابل توجهی از هوا بدون نیاز به فشار شبکه عمومی کارخانه نیاز داشته باشد. انتخاب SZ-PML SEIZE AIR یک هواگیر اختصاصی کم فشار را به همراه درایو با سرعت متغیر مغناطیسی دائمی و یک فن خنک کننده کنترل شده جداگانه ارائه می کند. نتیجه یک بسته است که می تواند در اطراف اتصال فرآیند مشخص شود، نه در اطراف تنظیم فشار یک هدر ابزار نامرتبط.
یک کارخانه می تواند چندین وظیفه هوا با نیازهای فشار متفاوت داشته باشد. تامین همه آنها از یک هدر فشار بالا ممکن است راحت باشد، اما این ترتیب باید زمانی مورد بازنگری قرار گیرد که یک فرآیند کم فشار نشان دهنده تقاضای قابل توجه و پایدار باشد. یک منبع اختصاصی اجازه می دهد تا فشار مورد نیاز، انتخاب کمپرسور و مسیر توزیع با هم در نظر گرفته شود.
سوال شروع عملی است: در حین اجرای تولید، فرآیند به چه فشاری در اتصال هوایی خود نیاز دارد؟ این مقدار، جریان هوای همزمان و تلفات در طول مسیر پیشنهادی وظیفه ارزیابی را ایجاد می کند. آنها مفیدتر از کپی کردن تنظیمات یک کمپرسور موجود هستند که به ماشین آلات نامرتبط در جاهای دیگر کارخانه نیز خدمت می کند.
در این بسته پیچی تزریق روغن، هوا از طریق یک مرحله فشرده می شود. روان کننده از آب بندی، خنک سازی و روانکاری در طول فشرده سازی پشتیبانی می کند و پس از آن مخلوط هوا و روغن از جداسازی عبور می کند. بنابراین هواگیر کم فشار انتخاب شده بخشی از یک آرایش کامل فشرده سازی و مدیریت سیال است.
فشار کم به این معنی نیست که فرآیند می تواند هر شرایط هوا را بپذیرد. نوع کمپرسور، شرایط رطوبت مورد نیاز و آلودگی مجاز در کاربر، سؤالات انتخاب جداگانه است. آن الزامات را همراه با وظیفه فشار ایجاد کنید. در جایی که فرآیندی خود فشرده‌سازی بدون روغن را مشخص می‌کند، به‌جای اینکه دستگاه تزریق روغن با فشار پایین را به عنوان یک دستگاه معادل آن در نظر بگیرید، یک محصول بدون روغن مناسب را بررسی کنید.
این سری را برای فرآیندهای صنعتی که نیازهای فشار و جریان مستند شده آنها با وظیفه انتخابی SZ-PML مطابقت دارد، ارزیابی کنید. پرس و جو باید مشخص کند که هوا چگونه وارد فرآیند می شود، آیا تقاضا پیوسته است یا رویداد محور، و کدام تجهیزات به طور همزمان کار می کنند. این توضیحات عملیاتی پایه و اساس بهتری نسبت به یک برچسب صنعتی به تنهایی است.
برای یک خط موجود، مشخص کنید که آیا یک تنظیم کننده محلی، واحد تصفیه یا شاخه طولانی فرآیند را از منبع فعلی جدا می کند یا خیر. ثبت فشار در طول حالت عملیاتی که برای تولید مهم است. یک بسته جدید فشار کم باید بر اساس تقاضایی که در واقع به فرآیند می رسد، از جمله ترتیب توزیع مورد نظر و هر درمان ضروری انتخاب شود.
کاتالوگ فشار کم SEIZE AIR یک هواکش طراحی شده برای خدمات کم فشار و جریان بالا را با مشخصات روتور، فاصله های داخلی و انتخاب های طراحی مرتبط برای آن وظیفه در نظر گرفته شده است. این دلیل فنی برای مقایسه یک بسته بندی هدفمند با یک سیستم فشار معمولی است که فرآیند را از طریق کاهش فشار انجام می دهد.
در مقایسه هنوز باید از پیشنهادات عملیاتی کامل استفاده شود. جریان تحویلی، فشار فرآیند، مبنای ورودی و محدوده تجهیزات یکسان را برای هر گزینه ایجاد کنید. سپس ورودی و عملیات بسته را بر اساس الگوی تقاضای واقعی بررسی کنید. این رویکرد یک اصل طراحی جذاب را به یک مقایسه خرید مفید تبدیل می‌کند، بدون اینکه فرض کنیم هر کارخانه نتیجه بالقوه یکسانی دارد.
انتخاب زیر از داده‌های فنی سرعت متغیر در کاتالوگ فشار پایین انگلیسی SEIZE AIR، صفحه PDF 5، صفحات چاپ شده 7 تا 8 استفاده می‌کند. مقادیر محدوده FAD برای مدل و ردیف فشار مربوطه منتشر شده است. آنها باید به عنوان محدوده های متعلق به آن پیکربندی ها خوانده شوند، نه به عنوان مقادیر ثابت جریان هوا در هر شرایط عملیاتی.
جدول شش نقطه مقایسه مفید در این سری را پوشش می دهد. یک خط تیره ورودی فشاری را نشان می دهد که برای مدل انتخابی در آن منبع ذکر نشده است. اگر وظیفه شما به این ترکیب نیاز دارد، یک پیشنهاد فنی تایید شده است. دلیلی برای تخمین مقدار از اندازه دیگر یا گسترش دامنه مدل مجاور نیست.
| مدل | موتور کیلو وات / اسب بخار | FAD در 2 بار، m³/min | FAD در 2.5 بار، m³/min | FAD در 3 بار، m³/min | FAD در 3.5 بار، m³/min | FAD در 4 بار، m³/min |
|---|---|---|---|---|---|---|
| SZ-50PML | 37/50 | 3.4-14.0 | 3.1-12.2 | 3.5-11.5 | — | 2.5-10.1 |
| SZ-75PML | 55/75 | 5.2-21.0 | 4.8-19.3 | 4.4-17.6 | 4.4-17.0 | 4.0-16.0 |
| SZ-100PML | 75/100 | 7.1-28.0 | 6.3-25.3 | 5.8-23.1 | 5.8-22.5 | 5.2-21.0 |
| SZ-120PML | 90/120 | 8.6-36.5 | 8.6-34.8 | 7.9-32.0 | 7.5-29.0 | 7.0-25.6 |
| SZ-150PML | 110/150 | 11.6-47.2 | 9.8-38.8 | 9.2-36.8 | 8.6-34.8 | 7.9-31.0 |
| SZ-200PML | 150/200 | 14.0-56.5 | 12.5-55.0 | 12.5-50.0 | 11.8-47.5 | 9.8-40.2 |
کاتالوگ تحویل رایگان هوا را برای بسته کامل مطابق با ISO 1217 ضمیمه C بیان می کند. شرایط مرجع اعلام شده آن فشار ورودی مطلق 1 بار و دمای ورودی 20 درجه سانتیگراد است. این مبنا را به مقایسه جریان متصل نگه دارید، به ویژه زمانی که پیشنهاد دیگری ظرفیت را با استفاده از شرایط ورودی یا مرجع متفاوت توصیف می کند.
رتبه موتور یک میدان جداگانه از تحویل هوای بسته و ورودی الکتریکی است. مقادیر کیلووات در جدول رتبه بندی موتور منتشر شده را مشخص می کند. برای مقایسه انرژی، اطلاعات ورودی بسته مربوطه را برای وظایف عملیاتی مورد مقایسه بدست آورید و شرایط مرجع و تجهیزات عرضه شده را در پیشنهادات ثابت نگه دارید.
برای SZ-75PML، رتبه موتور منتشر شده 55 کیلو وات / 75 اسب بخار است. محدوده FAD آن 5.2-21.0 m³/min در 2 bar، 4.8-19.3 m³/min در 2.5 bar، 4.4-17.6 m³/min در 3 bar، 4.4-17.0 m³/min در 3.5 bar و 4.0-16.0 m³/min در بار 4 است.
این دنباله نشان می دهد که چرا انتخاب فشار باید با نام مدل همراه باشد. حداکثر جریان در پیکربندی فشار پایین‌تر نباید به قیمت فشار بالاتر منتقل شود. در عین حال، نقطه پایانی پایین یک محدوده FAD نباید به عنوان یک نیاز فرآیند جهانی خوانده شود. به پیکربندی منتشر شده و محدوده عملیاتی آن تعلق دارد.
در 3 بار، SZ-50PML در 3.5-11.5 m³/min با رتبه موتور 37 کیلووات فهرست شده است. SZ-75PML در 4.4-17.6 m³/min با 55 kW و SZ-100PML در 5.8-23.1 m³/min با 75 kW فهرست شده است. قبل از اینکه تصمیم بگیرید چقدر ظرفیت اضافی مفید است، آن ورودی ها را با تقاضای تولید مقایسه کنید.
حداکثر جریان بزرگتر می تواند به افزایش شناسایی شده در تقاضای پایدار کمک کند، اما به خودی خود بهترین تطابق را برای دوره های طولانی کاهش تولید ایجاد نمی کند. حالات عملیاتی با تقاضای کمتر، سایر منابع موجود و نقش کنترل مورد نظر را در کنار حداکثر نیاز در نظر بگیرید. اندازه انتخاب شده باید کار روشنی در طول برنامه تولید داشته باشد.
اطلاعات مکانیکی در کنار جدول جریان قرار دارد. جدول زیر ورودی های 3 نواری کاتالوگ شامل ابعاد پرانتز شده به صورت چاپ شده را حفظ می کند. ترتیب پیشنهادی نهایی باید پیکربندی انتخاب شده را مشخص کند تا نقشه نصب، برنامه زمانبندی اتصال و اطلاعات مربوط به مدیریت همگی یک بسته را توصیف کنند.
پاکت کابینت تنها ابتدای طرح اتاق است. مسیرهای خنک کننده هوا، دسترسی به سرویس، رابط های لوله کشی و جابجایی تجهیزات به فضای بیشتری نیاز دارند. از ابعاد برای ایجاد یک لیست کوتاه استفاده کنید، سپس ترتیب نهایی را با تجهیزات اطراف هماهنگ کنید قبل از اینکه چیدمان اتاق برای ساخت آزاد شود.
| مدل در 3 بار | خروجی | L × W × H، میلی متر | وزن، کیلوگرم |
|---|---|---|---|
| SZ-50PML | DN80 | 2000 × 1400 × 1900 | 1900 |
| SZ-75PML | DN100 | 2300 (2300) × 1600 (1600) × 1850 (1850) | 2800 |
| SZ-100PML | DN125 | 2600 (2450) × 1750 (1750) × 2000 (2000) | 3000 |
| SZ-120PML | DN125 | 3150 (3050) × 1900 (1850) × 2100 (1950) | 4000 |
| SZ-150PML | DN125 | 3150 (3050) × 1900 (1850) × 2100 (1950) | 4100 |
| SZ-200PML | DN150 | 3550 (3450) × 2200 (2200) × 2350 (2300) | 6000 |
SZ-100PML در 3 بار با خروجی هوا DN125، ابعاد 2600 (2450) × 1750 (1750) 2000 (2000) میلی متر و وزن 3000 کیلوگرم فهرست شده است. در 4 بار، ورودی میز همان مدل به DN100، 2300 (2300) × 1600 (1600) × 1850 (1850) میلی متر و 2600 کیلوگرم تغییر می کند.
این تغییرات بیشتر از توضیحات خرید تاثیر می گذارد. آنها بر اتصال پیشنهادی، طرح مدیریت و چیدمان ایستگاه تأثیر می گذارند. به جای انتخاب ردپای از یک ردیف فشار و جریان هوا از ردیف دیگر، فشار ذکر شده و برنامه مکانیکی نهایی را با هم نگه دارید. پیکربندی باید از طریق نقل قول و نقشه تایید شده قابل ردیابی باقی بماند.
کمپرسور هوای مارپیچ تک مرحله ای کم فشار صنعتی PM VSD از یک موتور اصلی آهنربایی دائمی با کنترل سرعت متغیر استفاده می کند. کاتالوگ فشار پایین محدوده فرکانس موتور اصلی 25-100٪ را بیان می کند. این یک عبارت درایو فرکانس است. محدوده تحویل هوای مربوطه برای انتخاب، محدوده FAD نشان داده شده در جدول مدل است.
یک بحث کنترل مفید با سیگنال فشار مورد نیاز شروع می شود و تغییرات تقاضا که ماشین باید دنبال کند. توضیح دهید که آیا تولید به تدریج تغییر می کند، بین دستور العمل های ثابت تغییر می کند یا رویدادهای تقاضای کوتاه را معرفی می کند. این کمک می کند تا به جای این که فرض کنیم برچسب محرک به تنهایی هر مشکل فشار را حل می کند، عملکرد سرعت متغیر بسته را با یک الگوی تولید خاص مرتبط کند.
کاتالوگ کنترل جداگانه با سرعت متغیر فن خنک کننده را با هدف کنترل دمای تخلیه هوا 85 درجه سانتیگراد توصیف می کند. هدف اعلام شده آن پشتیبانی از شرایط عملکرد مناسب روان کننده است. این هدف مربوط به دمای تخلیه هوا است. باید از دمای اتاق، دمای هوای فرآیند و دمای تزریق روان کننده متمایز باشد.
برنامه ریزی نصب هنوز باید مسیر هوای خنک کننده مناسب را فراهم کند. یک فن با کنترل جداگانه نمی تواند یک مسیر موثر اگزوز اتاق را هنگامی که هوای گرم در حال چرخش به ورودی است ایجاد کند. مکان دستگاه، منابع حرارتی اطراف و ترتیب مجرای برنامه ریزی شده را در بررسی لحاظ کنید تا کنترل و نصب از همان وظیفه حرارتی پشتیبانی کند.
یک کنترل کننده فقط می تواند به اطلاعاتی که دریافت می کند پاسخ دهد. محل اندازه گیری فشار و نحوه ارتباط آن نقطه با فرآیند عرضه شده را تعیین کنید. تصفیه، دریچه ها و لوله های توزیع بین نقطه اندازه گیری و کاربر می توانند بر فشاری که در طول جریان به تولید می رسد تأثیر بگذارند.
برای اتصال فرآیند اختصاصی، کمپرسور، گیرنده، تجهیزات تصفیه و کاربر را روی یک طرح جریان ساده بکشید. نقاط مشاهده فشار مربوطه را علامت گذاری کنید. این به خریدار و تامین کننده توضیحات مشترکی از آنچه که سیستم کنترل در نظر گرفته شده است را حفظ کند، می دهد و به جداسازی رفتار فشار عرضه از یک محدودیت نزدیک به فرآیند کمک می کند.
اگر بسته جدید به یک ایستگاه موجود می‌پیوندد، سایر کمپرسورها و نقش‌های عملیاتی مورد نظرشان را توضیح دهید. مشخص کنید که آیا این واحد یک هدر فشار پایین جداگانه ارائه می کند یا یک شبکه سازگار به اشتراک می گذارد. این تفاوت بر ترتیب اتصال، ترتیب کنترل و الزامات جداسازی تأثیر می گذارد.
سیگنال های راه دور مورد نیاز و مجوزهای عملیاتی را در پرس و جو لحاظ کنید. بخواهید که عملکردهای کنترلی ارائه شده در پیشنهاد فنی، از جمله هر گونه توالی یابی خارجی یا محدوده ارتباطی مشخص شود. یک نمایشگر یا اینورتر قابل مشاهده به خودی خود ترتیب یکپارچه سازی کامل را مشخص نمی کند. هدف ماشینی است که پاسخ آن متناسب با عملکرد ایستگاه مورد نظر باشد.
تصویر بسته باز رابطه بین مجموعه فشرده سازی، موتور، مخزن جداسازی و مدارهای اتصال را نشان می دهد. برای شناسایی اینکه چرا دسترسی باید در اطراف بیش از یک طرف دستگاه نصب شده حفظ شود مفید است. یک کابینت با ظاهر جمع و جور همچنان می تواند به یک رویکرد در نظر گرفته شده برای بازرسی و حذف قطعات نیاز داشته باشد.
برای سفارش انتخابی، از ترتیبات و اطلاعات سرویس تایید شده برای هماهنگی دسترسی استفاده کنید. بررسی کنید که لوله کشی برنامه ریزی شده، مسیرهای کابل و تجهیزات مجاور چگونه بر کار تأثیر می گذارد. حل این سوال در نقشه به کارخانه اجازه می دهد تا دسترسی مفیدی را بدون اینکه در طول بازدید از سرویس کشف کند که یک اتصال یا ساختار مجاور کار مورد نیاز را مسدود می کند، حفظ کند.
مدار روان کننده فرآیند فشرده سازی را پشتیبانی می کند و سیستم جداسازی روان کننده را از مخلوط هوا و روغن بازیابی می کند. تصفیه پایین دستی نیاز به هوای تحویلی فرآیند را برطرف می کند. اینها قسمتهای متصل به سیستم هوا هستند، اما نباید آنها را به عنوان عملکردهای قابل تعویض در نظر گرفت.
رطوبت و شرایط آلودگی مورد نیاز را در محل استفاده به همراه فشار و جریان عملیاتی مشخص کنید. در مواردی که درمان در یک تاسیسات موجود باقی می ماند، شناسایی و وظیفه مورد نظر آن را در بررسی بسته جدید لحاظ کنید. این اجازه می دهد تا افت فشار، ظرفیت و شرایط هوای تحویلی مورد نیاز با هم در نظر گرفته شوند.
تصویر airend، جزء را در مرکز طراحی کم فشار برجسته می کند. کاربرد آن باید با فشار انتخاب شده و پیکربندی FAD مرتبط باقی بماند. مقایسه خرید زمانی که ادعای airend از بسته کاملی که آن را هدایت، خنک و کنترل می‌کند جدا شود، کمتر مفید می‌شود.
بخواهید که نقطه عملیاتی مربوطه و پیکربندی پیشنهادی با هم بیان شود. طراحی هواکش، چیدمان درایو، سیستم جداسازی و محدوده خنک‌کننده باید یک پیشنهاد محصول منسجم را توصیف کند. این به بازبین فنی کمک می کند تا بسته های کامل را با هم مقایسه کند و به خرید یک حساب واضح از آنچه کارخانه برای وظیفه فرآیند تهیه می کند ارائه می دهد.
یک نصب کم فشار هنوز به یک مسیر عملی برای هوای ورودی و دفع گرما نیاز دارد. جهت هوای خنک کننده تخلیه شده، ماشین آلات مجاور و احتمال بازگشت هوای گرم به ورودی کمپرسور را در نظر بگیرید. ابعاد کلی اتاق ماشین نشان نمی دهد که آیا مسیر جریان هوا آن طور که در نظر گرفته شده است کار خواهد کرد یا خیر.
منافذ پیشنهادی و مسیرهای کانال را در کنار موقعیت کمپرسور نشان دهید. اگر در نصب از مجرای اختصاصی استفاده می شود، قبل از ساخت، چیدمان را با بسته ارائه شده هماهنگ کنید. الزامات مربوطه سازنده را با آن چیدمان حفظ کنید، بنابراین پیمانکار از اطلاعات نصب ماشین انتخابی به جای طرح کلی اتاق کار می کند.
از اتصال فرآیند شروع کنید و از طریق مسیر عرضه پیشنهادی دوباره کار کنید. فشار مورد نیاز در حین تولید، تجهیزات تصفیه و محدودیت های وارد شده توسط لوله ها و شیرها را شناسایی کنید. سپس انتخاب کمپرسور می‌تواند شامل تلفات سیستم مربوطه شود و در عین حال نیاز فرآیند را قابل مشاهده نگه دارد.
این به ویژه در هنگام تعویض شاخه ای از هدر کارخانه عمومی مفید است. تنظیمات کمپرسور موجود ممکن است منعکس کننده نیازهای سایر کاربران باشد، نه فشار مورد نیاز فرآیند جدا شده. بنابراین یک پیشنهاد اختصاصی کم فشار باید نیاز کاربر و مسیر توزیع خود را توصیف کند، نه اینکه کل موقعیت تاریخی ایستگاه را به ارث ببرد.
یک رویداد مصرف کوتاه و یک افزایش مداوم در جریان، هر دو می توانند شکایت فشار ایجاد کنند. زمان شروع رویداد، شروع همزمان سایر کاربران و نحوه بازگشت فشار پس از پایان آن را ثبت کنید. مدت زمان و زمینه تولید به تعیین اینکه آیا سیستم به ذخیره سازی، تغییرات توزیع، بررسی کنترل یا ظرفیت پایدار اضافی نیاز دارد کمک می کند.
انتخاب گیرنده متعلق به آن مکالمه است. هوای ذخیره شده می تواند بر پاسخ به یک رویداد موقتی تأثیر بگذارد، در حالی که کمپرسور همچنان باید از تقاضای مداوم در طول زمان پشتیبانی کند. محل ذخیره سازی و شرایط عملیاتی قابل استفاده را در کنار بسته انتخابی بررسی کنید. اضافه کردن یک کشتی بدون درک رویداد می تواند نیاز فرآیند اساسی را حل نشده باقی بگذارد.
جایی که یک نیروگاه یک سیستم شهری با فشار بالاتر را در کنار منبع جدید فشار کم حفظ می کند، مرزهای اتصال را به وضوح مشخص کنید. طرح باید نشان دهد که کدام تجهیزات متعلق به هر شبکه است، محل انزوا ارائه شده است و چگونه هر منبع جایگزین برنامه ریزی شده تحت طراحی مهندسی قابل اجرا مدیریت می شود.
این مانع از ورود یک ترتیب عملیاتی مبهم به محدوده نصب می شود. یک تکنسین خدمات باید بتواند مسیر عرضه مورد نظر را از نقشه ها و شناسایی تجهیزات درک کند. خرید همچنین باید بداند که آیا سخت افزار اتصال، کنترل ها و کارهای نصب مرتبط در پیشنهاد کمپرسور گنجانده شده است یا در مسئولیت پیمانکار کارخانه باقی می ماند.
یک کارخانه ممکن است برای ادامه تولید نیاز داشته باشد در حالی که یک کمپرسور برای نگهداری برنامه ریزی شده در دسترس نیست. تعریف کنید که کدام کاربران باید در حال کار باقی بمانند و فشار و جریان مورد نیاز برای آن شرایط. منبع ذخیره موجود تنها زمانی مفید است که وظیفه و ترتیب اتصال آن با فرآیند سازگار باشد.
کیس عملیات عادی و کیس ذخیره را در پیشنهاد متمایز نگه دارید. بسته اصلی انتخاب شده باید نقش روزمره روشنی داشته باشد، در حالی که ترتیب عرضه جایگزین باید انزوا و دامنه تغییر مربوطه را مشخص کند. این از در نظر گرفتن ظرفیت اضافی موتور به عنوان جایگزینی برای طرح تداوم سازمان یافته جلوگیری می کند.
یک برنامه زمانبندی رابط، یک پیشنهاد محصول را به یک طرح نصب تبدیل می کند. اتصال هوا، منبع برق، ترتیب خنک کننده، رابط های کنترل و هر گیرنده یا تجهیزات تصفیه موجود در پیشنهاد را شناسایی کنید. نقشه ها و مدارک مورد نیاز تیم مهندسی خریدار را اضافه کنید.
برای هر مورد، ثبت کنید که آیا با کمپرسور عرضه شده است، توسط تامین کننده تجهیزات دیگری تهیه شده است یا توسط پیمانکار کارخانه نصب شده است. این به همه طرفین یک مرز مشترک قبل از نهایی شدن تدارکات می دهد. به ویژه زمانی مفید است که یک سیستم هوای فرآیند اختصاصی به یک کارخانه در حال اجرا اضافه شود و چندین پیمانکار کار را به اشتراک بگذارند.
| رابط | اطلاعات برای حل و فصل | محدوده مسئول برای ضبط |
|---|---|---|
| اتصال فرآیند-هوا | وظیفه، اتصال خروجی و مسیر توزیع | پکیج کمپرسور / لوله کشی کارخانه |
| درمان و ذخیره سازی | تهویه مطبوع و تجهیزات نصب شده مورد نیاز | واحدهای شامل / تجهیزات نگهداری شده |
| تامین برق | اسناد ولتاژ مقصد، فرکانس، فاز و ماشین | پیکربندی ماشین / کار برق سایت |
| خنک کننده و دسترسی | جریان هوای اتاق، چیدمان کانال و دسترسی به خدمات | الزامات بسته بندی / طراحی نصب |
| کنترل و رزرو | سیگنال فشار، نقش ایستگاه و وظیفه تعویض | کنترل های بسته / ادغام خارجی |
کاتالوگ منبع برق استاندارد را به عنوان 380 ولت / 50 هرتز / سه فاز، با سایر ولتاژهای موجود فهرست می کند. منبع واقعی سایت را در استعلام ذکر کنید و پیکربندی ماشین ارائه شده را برای شناسایی ولتاژ، فرکانس و فاز مورد توافق درخواست کنید. ورودی کاتالوگ استاندارد تاییدی بر پیکربندی مقصد متفاوت نیست.
تیم نصب همچنین به اسناد الکتریکی بسته ارائه شده، از جمله الزامات اتصال و حفاظت مربوطه نیاز دارد. رتبه موتور به تنهایی طراحی کامل نصب را ایجاد نمی کند. قبل از اتصال و راه اندازی تجهیزات، این الزامات را با پرسنل برق مسئول سایت و اسناد ماشینی مربوطه هماهنگ کنید.
هنگام برنامه ریزی تحویل و قرار دادن از برنامه مکانیکی نهایی و اطلاعات حمل و نقل تایید شده استفاده کنید. مسیر از تخلیه تا موقعیت ماشین مورد نظر را بررسی کنید، از جمله درها، گوشه ها و هرگونه تغییر در سطح کف. وزن و پیکربندی بسته انتخابی باید همان اطلاعاتی باشد که توسط تیم های تحویل و نصب استفاده می شود.
در داخل اتاق، دسترسی به رابط عملیاتی و مناطق خدمات مربوطه را حفظ کنید. دستگاه را با گیرنده ها، تجهیزات تصفیه، لوله کشی و کانال کشی در همان طرح هماهنگ کنید. این کار ابعاد کابینت را به یک طرح نصب عملی تبدیل می کند و احتمال تغییرات را پس از رسیدن تجهیزات کاهش می دهد.
روش راه اندازی باید از دستورالعمل های دستگاه عرضه شده و محدوده مجاز کار پیروی کند. علاوه بر تأیید پیکربندی تحویل شده و اتصالات نصب شده، تعیین کنید که از کدام حالت تولید برای رعایت وظیفه تأمین هوای مورد نظر استفاده می شود. یک فرآیند غیرفعال نمی تواند تمام رفتار مورد انتظار در طول استفاده عادی را نشان دهد.
مشاهدات فشار مربوطه را همراه با کاربران در حال کار و وضعیت ماشین ثبت کنید. تجهیزات درمانی در خدمت و هرگونه ترتیبات تامین مشترک فعال در آن زمان را شامل شود. این یک خط پایه مفید برای عملیات بعدی فراهم می کند و درک اینکه آیا تغییر بعدی مربوط به تقاضای تولید، توزیع یا نصب کمپرسور است، آسان تر می شود.
هنگامی که فرآیندی هوای ناکافی را گزارش می دهد، فشار را در بسته، در سراسر درمان مربوطه و در کاربر آسیب دیده در طول یک رویداد مقایسه کنید. خواندن ایستگاه و خواندن فرآیند در زمان های مختلف تولید می تواند تقاضاهای متفاوتی را به جای اختلاف فشار در یک مسیر توصیف کند.
جدول زیر مشاهدات مفید را سازماندهی می کند. این جایگزین دستورالعمل های عملیاتی و ایمنی ارائه شده نیست. هدف آن کمک به تیم تولید است که اطلاعاتی را جمع‌آوری کند که یک مشکل توزیع محلی را از یک سؤال تأمین یا کنترل قبل از تغییر اجزا یا تنظیمات جدا می‌کند.
| مشاهده | در همان رویداد مقایسه کنید | سوال برای حل |
|---|---|---|
| فشار فرآیند کاهش می یابد در حالی که فشار بسته باقی می ماند | فشار در سراسر درمان و مسیر توزیع تحت تأثیر | فشار در کجای جریان واگرا می شود؟ |
| فشار بسته با یک وظیفه فرآیند جدید تغییر می کند | کاربران همزمان، مدت زمان تقاضا و وضعیت ماشین | آیا تقاضا پایدار است یا یک رویداد کوتاه؟ |
| نشانه مربوط به سرمایش به دنبال تغییر اتاق است | رویداد نمایش داده شده، مسیر ورودی و مسیر رد گرما | آیا گردش مجدد یا انسداد تغییر کرده است؟ |
| پاسخ غیرمنتظره هنگامی که منبع دیگری کار می کند | توالی ایستگاه، شبکه های فشار متصل و سیگنال کنترل | آیا عملیات واقعی با مرز عرضه توافق شده مطابقت دارد؟ |
هنگام درخواست کمک فنی، شناسایی دستگاه، رویداد نمایش داده شده و شرایط عملکرد را ارائه دهید. تاریخچه تعمیر و نگهداری و هرگونه تغییر اخیر را به تولید، درمان، لوله کشی یا اتاق ماشین اضافه کنید. عکس ها باید تجهیزات یا اتصال مربوطه را به وضوح به اندازه کافی نشان دهند که فرد دیگری ترتیب را درک کند.
این موضوع بحث سرویس را بیشتر از یک بیانیه کلی مبنی بر ناپایدار بودن فشار یا دما می کند. از اسناد ماشینی قابل اجرا برای کارهای تعمیر و نگهداری و مواد مصرفی استفاده کنید و جداسازی برنامه ریزی شده را با الزامات عملیاتی کارخانه هماهنگ کنید. یک رکورد واضح به تیم خدمات کمک می کند تا رویداد مشاهده شده را به قسمت صحیح سیستم مرتبط کند.
ویدیوی مربوط به محصول کم فشار SEIZE AIR: بسته سرعت متغیر SLVC-55A با آهنربای دائمی.
SEIZE AIR نام تجاری Seize Compressor (Shanghai) Co., Ltd. است که در سال 2009 تأسیس شد و در شانگهای مستقر است. این شرکت به عنوان یک تولید کننده کمپرسور در چین، توسعه محصول، ساخت، بازاریابی و خدمات را در عرضه خود به ارمغان می آورد. ارزش آن پس‌زمینه زمانی عملی می‌شود که نقل‌قول مدل انتخاب‌شده را با یک وظیفه فرآیند-هوای تعریف‌شده مرتبط کند.
برای این سری، بحث فنی مفید شامل هواگیر کم فشار، محدوده FAD خاص فشار، کنترل درایو اصلی و کنترل فن خنک کننده است. بخواهید این موارد در پیکربندی ارائه شده و اسناد پشتیبانی منعکس شود. این به مهندسی یک محصول برای ارزیابی و خرید یک توصیف ثابت از بسته سفارش داده شده می دهد.
کمپرسور هوای اسکرو تک مرحله ای کم فشار صنعتی PM VSD باید با گزینه های جایگزین در همان فشار فرآیند، مبنای جریان هوا مرجع و الگوی تولید مقایسه شود. شامل تصفیه پایین دستی، رابط های توزیع و تاسیسات مربوطه باشد. مقایسه ای که فقط بر اساس حداکثر انتقال هوا یا قدرت موتور انجام می شود، می تواند وظیفه یا محدوده عرضه متفاوتی را پنهان کند.
در جایی که عملکرد انرژی بخشی از تصمیم است، اطلاعات ورودی بسته مربوطه را برای نقاط عملیاتی در نظر گرفته درخواست کنید. دوره های تولید کمتر، ترتیبات آماده به کار و نقش های کنترل را قابل مشاهده نگه دارید. سپس یک مقایسه ویژه کارخانه می‌تواند پیامدهای عملیاتی احتمالی هر پیشنهاد را با استفاده از ورودی‌های ثابت، به جای ادعای درصد کلی توضیح دهد.
مدل انتخاب شده، پیکربندی فشار، منبع الکتریکی و تجهیزات عرضه شده باید در پروپوزال تایید شده، اطلاعات ترتیب و اسناد سفارش ثابت بماند. هرگونه سوابق بازرسی یا الزامات پذیرش خاص پروژه را در بحث قبل از نهایی شدن سفارش لحاظ کنید.
مرجع ISO 1217 ضمیمه C کاتالوگ، مبنای اعلام شده را برای داده های FAD آن ایجاد می کند. ترتیب پذیرش برای خرید فردی باید رویه، اسناد و مدارک قابل اجرا و محدوده مورد توافق را مشخص کند. این به خریدار امکان می‌دهد دستگاه تحویل‌شده را بدون تکیه بر عکس، بیانیه شرکت یا پلاک موتور به تنهایی با سفارش مرتبط کند.
از هر تامین کننده بخواهید که تجهیزات شامل، موارد اختیاری و رابط های نصب را در قالب یکسان شناسایی کند. محدوده گیرنده و درمان، پیکربندی الکتریکی، ادغام کنترل، اسناد و ترتیبات تحویل باید به اندازه کافی واضح باشد تا بتوان خرید را بدون بازسازی قصد مهندسی مقایسه کرد.
برای یک عرضه اختصاصی جدید، وظیفه فرآیند مورد نیاز و یک طرح ساده را همراه با درخواست نقل قول اضافه کنید. برای جایگزینی، ترتیب شبکه موجود و دلیل بررسی عرضه فعلی را اضافه کنید. این زمینه به کارخانه کمک می‌کند تا یک پیکربندی مرتبط را پیشنهاد کند و خطری را که سیستم‌های فنی متفاوت را تحت نام‌های محصول مشابه توصیف می‌کند، کاهش می‌دهد.
نه. رقم منتشر شده 25 تا 100% محدوده فرکانس موتور اصلی است که در کاتالوگ بیان شده است. داده های جریان هوا برای انتخاب، محدوده FAD در ردیف های مدل و فشار مربوطه است. از آن فیلدها برای اهداف مورد نظرشان استفاده کنید نه اینکه مستقیماً یکی را به دیگری تبدیل کنید.
برای مثال، ردیف SZ-75PML انتخاب شده در 3 نوار، 4.4-17.6 m³/min را فهرست می کند. آن محدوده منتشر شده متعلق به پیکربندی مدل است. هنگام تصمیم گیری در مورد نحوه عملکرد ماشین در سیستم هوای پیشنهادی، الگوی تولید واقعی و رفتار کنترل مورد نیاز را با تامین کننده مورد بحث قرار دهید.
آن را برای کاربرانی که نیازهای آنها با وظیفه فشار پایین انتخاب شده مطابقت دارد، ارزیابی کنید. تمام تجهیزاتی را که در حال حاضر به شاخه پیشنهادی متصل هستند، قبل از جدا کردن آن شناسایی کنید. تبدیل فرآیند به هوا نباید به طور تصادفی قابلیت فشار مورد نیاز دستگاه متصل دیگر را حذف کند.
بازنگری باید وضعیت تولید عادی، تقاضاهای همزمان موقت و ترتیب ذخیره مورد نیاز را پوشش دهد. اگر برخی از کاربران همچنان به فشار متفاوتی نیاز دارند، نحوه تامین آن کاربران را مشخص کنید. هدف یک شبکه فشار منسجم است، با بسته فشار پایین که به جای تبدیل شدن به یک جایگزین خودکار برای هر وظیفه هوای کارخانه، یک وظیفه مشخص را انجام می دهد.
کاتالوگ ورودی های مکانیکی مرتبط با تنظیمات فشار خاص را با خروجی ها، ابعاد و وزن های مختلف در برخی ردیف ها ارائه می دهد. آن ارتباط ها را در طول انتخاب حفظ کنید. نام خانوادگی به تنهایی برای نهایی کردن برنامه اتصال یا برنامه مدیریت کافی نیست.
وظیفه مورد نیاز را با استعلام ارسال کنید و اطلاعات ترتیب پیکربندی خاص را بخواهید. نقشه پیشنهادی نهایی باید مشخص کند که کدام بسته در حال عرضه است، از جمله ابعاد و رابط های مربوطه. این برای تیم نصب مفیدتر از انتخاب یک ردپای مناسب از یک ردیف متفاوت از همان جدول مدل است.
فشار مورد نیاز در فرآیند، تقاضای جریان هوا را با مبنای مرجع، برنامه تولید، کیفیت هوای مورد نیاز و تامین برق مقصد ارسال کنید. محل نصب پیشنهادی، هر گیرنده یا تجهیزات تصفیه موجود و رابطه مورد نظر با سایر منابع هوا را شامل شود. هر گونه وظیفه ذخیره، بازرسی یا اسناد مورد نیاز را شناسایی کنید.
با این ورودی‌ها، SEIZE AIR می‌تواند پیشنهاد کمپرسور هوای مارپیچ تک‌مرحله‌ای PM VSD کم‌فشار را در مورد وظیفه کامل فرآیند هوا مورد بحث قرار دهد. تیم مهندسی شما می‌تواند انتخاب مدل خاص فشار و رابط‌ها را بررسی کند، در حالی که خرید محدوده سفارشی را مقایسه می‌کند که نشان‌دهنده نحوه نصب و استفاده واقعی دستگاه است.
نشانی
شماره 188 جاده Jinliu، منطقه فناوری پیشرفته، منطقه Jinshan، شهر شانگهای، چین
تلفن
پست الکترونیک
حق نشر © 2026 Seize International Trading (Shanghai) Co., Ltd. کلیه حقوق محفوظ است
